刮板蒸發(fā)器的蒸汽管道設計、安裝應當遵循什么原則？

刮板式薄膜蒸發(fā)器也是一種蒸發(fā)設備，它的一些安裝工程也是有講究的。刮板蒸發(fā)器的主體部件安裝到位之后，還需要進行蒸汽管道的設計和安裝，需要嚴格按照以下的原則來進行。

1、刮板式薄膜蒸發(fā)器對蒸汽管道坡度的設定。它應該煙流動的方向布置一向下的坡度，而且坡度不小于1:100；同時關于管道上的疏水點位置也做了明確規(guī)定，應該每隔30~50m布置一個疏水點，在系統(tǒng)低處也應布置疏水點。布置疏水管道時，應在蒸汽主管下方設置一個大口徑的集水槽以收集冷凝水。

2、刮板式薄膜蒸發(fā)器對蒸汽分支管道的布置。正確的方式是應該從蒸汽主管的上方取汽，這樣才能獲得干燥的蒸汽。這過程中還有一個關鍵，那就是要安裝汽水分離器，從而獲得理想的效果。

刮板蒸發(fā)器冷熱流體流道的選擇：

在管式換熱器中，冷流體和熱流路可根據以下原則選擇：

（1）由于管內容易清洗，在管道內應進行不潔、易結垢的液體處理。

（2）應采取腐蝕性流體，避免管殼腐蝕。

（3）為了防止殼體上的壓力，應進行高壓處理。

（4）飽和蒸汽應取殼側，由于飽和蒸汽更清潔，對流換熱系數(shù)與流量無關，凝結水容易排出。

（5）冷卻液應采用殼側，以利于散熱。

（6）如果雙流體溫差較大，對于剛性結構換熱器，建議通過傳遞具有大對流換熱系數(shù)的殼來降低熱應力。

（7）流動小、粘度高的流體應經過殼側。

刮板蒸發(fā)器被處理物料在蒸發(fā)面停留時間短，約±10秒左右，不結焦，不結垢。凡接觸料液的部分和設備，均采用不銹鋼，從而保持了料液不被污染。